Reaksiyon kazanı

Ürün Açıklaması Geniş anlamda, reçine ısıtma kazanı, içinde fiziksel veya kimyasal reaksiyonların gerçekleştiği paslanmaz çelik bir tanktır. Tankın tasarımı ve parametrelerin konfigürasyonu nedeniyle gerekli teknolojik...

Bir istek gönder

Açıklama

işaretleyici

Ürün Açıklaması

Geniş anlamda, reçine ısıtma kazanı, içinde fiziksel veya kimyasal reaksiyonların gerçekleştiği paslanmaz çelik bir kaptır. Tankın tasarımı ve parametrelerin konfigürasyonu nedeniyle ısıtma, buharlaştırma, soğutma gibi gerekli teknolojik fonksiyonların yanı sıra düşük veya yüksek hızda karıştırma ve ısıtma sağlanır. Bu ekipman gıda endüstrisinde, süt endüstrisinde, içecek endüstrisinde, içki endüstrisinde, geleneksel Çin tıbbı endüstrisinde ve kimya endüstrisinde kullanılabilir. Tankın üst kısmında malzeme besleme borusu, yıkama deliği, kapak ve havalandırma deliği bulunmaktadır; Çıkış borusu tankın alt kısmında bulunur. Şanzıman sikloidal bir tasarıma göre yapılmıştır; Kasa malzemesi: Cilalı yüzeyli ve dış yüzeyi mat kaplamalı SUS304 paslanmaz çelik.

Teknik Parametreler

İsim	Dış mekan bobini			Konut
Çalışma basıncı, MPa	0,07			atmosferik
Tasarım basıncı, MPa	0,09			atmosferik
Çalışma sıcaklığı, °C	143			60–110
Tasarım sıcaklığı, °C	145			127
Malzeme	karbon çeliği			304
Çap	Φ89			Φ1700
Çarşamba	buhar veya sıcak su			malzeme
Hacim	1000 litre
Şanzıman	BLD3-3-23
Motor gücü ve modeli	3 kW-4
Karıştırma hızı, rpm	63
Isı transfer alanı	dahili bobin	8,29 m²	dış mekan bobini		8.664 m²

Ekipman tasarımı ve çalışma prensibi

Ekipman yapısı: Isıtma tankı bobin, gövde, alt kısım, karıştırma sistemi ve tahrik sisteminden oluşur. Tahrik sistemi şunlardan oluşur: 1 - elektrik motoru, 2 - sikloidal dişli kutusu, 3 - kaplin, 4 - çerçeve, 8 - mekanik salmastra sistemi ve karıştırma mili. Karıştırma sistemi aşağıdakilerden oluşur: 12 - karıştırma mili, 13 - karıştırıcı bıçakları. Karıştırma şekli müşteri istekleri ve malzeme özelliklerine göre belirlenir (bu ekipman iki eğimli düz bıçak ve bir çerçeve karıştırıcının kombinasyonunu kullanır). Isıtma dolaylı olarak bir bobin kullanılarak gerçekleştirilir; Tipik olarak sıcak su, buhar veya termal yağ kullanılır.

1. Basit kullanım ve rasyonel tasarım.
2. Karıştırma sisteminin kararlı çalışması, az sayıda ölü bölge, kolay temizlik.

Teknolojik bağlantılar

Şekilde gösterildiği gibi reçine ısıtma tankının proses bağlantıları şunlardır:
① — negatif basınç bağlantı borusu. Malzeme yüklenirken fan çalıştırılarak tankta hafif bir vakum oluşturulur, böylece malzemenin kokusu atölyeye yayılmaz ve çalışma ortamı iyileşir.
② - tanktaki malzemenin durumunu izlemek için gözetleme camı.
③ - iç sıcaklığı belirlemek için bir sıcaklık ölçüm cihazı kurmak için boru.
④ — malzeme giriş borusu.
⑤ — dış bobinin buhar borusu.
⑥—buhar yoğuşma suyu çıkışı.
⑦ — çıkış. Bitmiş karıştırılmış reçine açıklıktan ⑦ karıştırma makinesine boşaltılır.

Kurulum ve devreye alma

1. Kurulum sırasında kurulumun yatay olmasına ve karıştırma milinin iyice dik olmasına dikkat edilmelidir.
2. Karıştırma sistemi bağlantı elemanlarını gevşetmeden sağlam bir şekilde kurulmalıdır.
3. Mekanik salmastra doğru şekilde takılmalıdır; Sızdırmazlık yüzeyi kırılgan olduğundan dikkatli kullanılmalıdır.
4. Ekipmanı yerine monte ettikten sonra destek ayakları ayarlanmalıdır; Dört bacağın da sıkıca bastırılması, yükü eşit şekilde emmesi ve sabitlenmesi gerekir.
5. Proses boru hatlarının sıvının yerçekimi ile hareket ettiği kısımlarında, borularda sıvı tutulmasını önlemek için sıralamaya uyulması ve belirli bir seviye farkı sağlanması gerekir.
6. Operatörlerin çalışmalarına izin verilmeden önce eğitim almaları gerekmektedir. (Ayrıntılar için iş tanımına bakınız.)
7. Başlamadan önce su doldurularak sızdırmazlık testi yapılması gerekmektedir.
8. Muhafazadaki malzemenin yüksekliği çok yüksek olmamalıdır, en uygun olanı mahfazanın yüksekliğinin yaklaşık 3/4'ü kadar olmalıdır.
9. Elektrik motorunun ters yönde dönmesi ve uzun süre rölantide çalıştırılması yasaktır.
10. Ekipman işletmeye alınmadan önce temizlenmelidir; Ekipmanı durdururken veya malzemeyi değiştirirken temizlik de yapılmalıdır.
11. Elektrik çarpmasını önlemek için ekipman topraklanmalıdır.

Amino plastik üretim hattı

Amino reçineler üç ana kategoriden oluşur: üre-formaldehit elektrik tozu (UF/A1), melamin tozu (MF/A5) ve sofra takımı bitirme tozu. Komple üretim hatları tüm teknolojik döngüyle donatılmıştır: reçine sentezi → dozajlama ve karıştırma → kurutma → kırma ve öğütme → eleme ve toz giderme → bitmiş ürünlerin paketlenmesi. Günlük 10/20/30 ton kapasiteli standart serilerin yanı sıra yıllık 3000–10000 ton kapasite için standart dışı bireysel tasarım da sunulmaktadır.